智能安防行业在我国呈现出蓬勃发展之势，堪称发展最为迅猛的产业之一。在规模超过 3000 亿美元的全球智能安防市场中，我国占据着举足轻重的地位。其中，智能视频监控领域以摄像头为核心代表，其占比超过 70%，拥有着绝对的主导权。这一领域的市场潜力如同广袤无垠的蓝海，发展前景一片光明，吸引着无数企业投身其中。
随着科技的持续创新和应用场景的不断拓展，智能安防摄像头市场正迎来新一轮的增长高峰。在众多现代产品中，摄像头效果是关键性能指标之一，也是各大厂商竞争的核心焦点。然而，摄像头的性能受到多种因素的交互影响，而点胶环节在其中扮演着至关重要的角色。
摄像头内部结构极为精密复杂，众多元件在组装过程中都离不开点胶工艺，尤其是VCM的组装，更是一个棘手的难题。 摄像头模组，即 Camera Compact Module（简称 CCM），其工作原理涉及到多个复杂的步骤。物体发出的光首先经过镜头聚焦，随后这些聚焦后的光会照射到 CMOS 或 CCD集成电路上，在这里光信号被转化为电信号。
接着，电信号会被内部图像处理器进一步处理，转换为数字图像信号，然后输出到数字信号处理器进行加工处理，最终转化为诸如 GRB、YUV 等标准格式的图像信号。 摄像头模组的构成十分精细，主要包括软板排线（FBC）、摄像传感器/感光器件（Image Sensor/CMOS）、红外滤光片（IR Filter）、基座（Holder）、镜头组（Lens Set）、基板（Substrate）、音圈马达（VCM）、印刷电路板（PCB）等。其内部结构的精细程度决定了各个元件在点胶工艺上有着严格的要求。
在点胶过程中所使用的胶水类型多样，主要有UV胶、底部填充胶、低温固化胶等。点胶工艺必须达到极高的精度，因为胶水过多、溢出、过少或者出现异常情况，都会对摄像头模组的后续使用产生不良影响。 对于摄像头模组的点胶方案，有着明确的步骤和要求。
首先，在LENS摄像头完成焦距调整后，需要使用UV胶进行固定，确保其稳定性。其次，对于摄像传感器（Sensor），应采用underfll 底部填充工艺。再者，当 IR 滤光片与Holder基座进行固定时，所涂胶水的宽度需控制在 0.2 – 0.3mm，推荐使用高强度UV胶。另外，在音圈马达VCM中，像磁铁、弹片、垫片和 YOKE 等部件推荐使用低温固化胶来固定。最后，FPC补强环节则推荐使用 UV 胶。 当前，在摄像头模组用胶方面存在一些亟待解决的问题。
传统的点胶设备在点胶过程中无法实现精确定位，采用针筒等接触式点胶方式，不良率居高不下，并且设备成本也较高，给企业带来了较大的成本压力和质量风险。 在安防监控摄像头模组的精密制造流程中，UV 胶水的作用至关重要，滤光片、透镜、CMOS组件等核心部件都需要依靠它来完成固定。
考虑到摄像头模组对光源有着严格的要求，因此选择合适的点胶设备和UV固化光源进行固化烘干操作就显得尤为关键。邦沃自动化UV点胶设备具有卓越的多角度点胶能力，它成功地解决了人工点胶难以触及工件某些部位的难题。无论是点、线、面形式的点胶，还是针对侧边、边框、内圆周等特殊位置的点胶需求，邦沃设备都能够在各种复杂的环境条件下迅速且高效地完成点胶任务，从而大幅提升了安防监控摄像头模组的制造效率和质量水平，为智能安防行业的发展提供了有力的技术支持。
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